Hari ini, mari teruskan mempelajari masalah statistik dan penyelesaian pembuatan topeng pateri.
Masalah | Punca | Langkah Penambahbaikan |
Berkumis/melepuh | Lebih pembangunan | Laraskan parameter pembangunan, lihat masalah "Terlalu Pembangunan" |
Pra-rawatan papan yang tidak baik, pencemaran permukaan dengan minyak dan habuk | Pastikan pra-rawatan papan yang betul dan mengekalkan kebersihan permukaan | |
Tenaga pendedahan tidak mencukupi | Pastikan pra-rawatan papan yang betul dan mengekalkan kebersihan permukaan | |
Fluks tidak normal | Laraskan fluks | |
Pasca bakar yang tidak mencukupi | Semak proses selepas membakar | |
Kebolehmaterian Lemah | Pembangunan tidak lengkap | Atasi faktor yang menyebabkan pembangunan tidak lengkap |
Pencemaran pelarut selepas membakar | Tingkatkan pengudaraan ketuhar atau bersihkan papan sebelum memateri | |
Letupan Minyak Selepas Bakar | Kekurangan tahap baking | Laksanakan pembakar peringkat |
Kelikatan tidak mencukupi melalui dakwat pengisi | Laraskan kelikatan dakwat pengisi melalui | |
Dakwat Kusam | Tidak padan dengan lebih nipis | Gunakan nipis yang sepadan |
Tenaga pendedahan rendah | Gunakan nipis yang sepadan | |
Terlalu pembangunan | Laraskan parameter pembangunan, lihat masalah "Terlalu Pembangunan" | |
Perubahan Warna Dakwat | Ketebalan dakwat tidak mencukupi | Tingkatkan ketebalan dakwat |
Pengoksidaan substrat | Semak proses pra-rawatan | |
Suhu selepas membakar yang berlebihan | Semak parameter selepas membakar, elakkan terlalu membakar | |
Lekatan Dakwat Lemah | Jenis dakwat yang tidak sesuai | Gunakan dakwat yang sesuai |
Masa dan suhu pengeringan yang salah, pengudaraan yang tidak mencukupi semasa pengeringan | Gunakan suhu dan masa yang betul, tingkatkan pengudaraan | |
Jumlah bahan tambahan yang tidak betul atau salah | Laraskan jumlah atau gunakan bahan tambahan yang berbeza | |
Kelembapan tinggi | Tingkatkan kekeringan udara | |
Skrin Tersumbat | Pengeringan cepat | Tambah ejen lambat kering |
Kelajuan pencetakan perlahan | Tingkatkan kelajuan dan tambah ejen kering perlahan | |
Kelikatan dakwat tinggi | Tambah pelincir dakwat atau ejen khas kering perlahan | |
Penipisan yang tidak sesuai | Gunakan nipis yang ditentukan | |
Penembusan dan Kabur | Kelikatan dakwat rendah | Tingkatkan kepekatan, elakkan penipisan |
Tekanan percetakan yang berlebihan | Kurangkan tekanan | |
Pemeras yang lemah | Gantikan atau laraskan sudut squeegee | |
Jarak yang tidak sesuai antara skrin dan permukaan percetakan | Laraskan jarak | |
Ketegangan skrin berkurangan | Buat skrin baharu |