Seperti yang kita sedia maklum, Dengan perkembangan pesat produk komunikasi dan elektronik, reka bentuk papan litar bercetak  sebagai substrat pembawa juga sedang bergerak ke arah tahap yang lebih tinggi dan ketumpatan yang lebih tinggi. Papan belakang berbilang lapisan tinggi atau papan induk dengan lebih banyak lapisan, ketebalan papan yang lebih tebal, diameter lubang yang lebih kecil dan pendawaian yang lebih padat akan mempunyai permintaan yang lebih besar dalam konteks pembangunan berterusan teknologi maklumat, yang pasti akan membawa cabaran yang lebih besar kepada proses pemprosesan berkaitan PCB . Memandangkan papan interkoneksi berketumpatan tinggi disertakan dengan reka bentuk lubang telus dengan nisbah aspek yang tinggi, proses penyaduran bukan sahaja mesti memenuhi pemprosesan lubang telus nisbah aspek tinggi tetapi juga memberikan kesan penyaduran lubang buta yang baik, yang menimbulkan cabaran kepada langsung tradisional. proses penyaduran semasa. Nisbah aspek tinggi melalui lubang disertai dengan penyaduran lubang buta mewakili dua sistem penyaduran bertentangan, menjadi kesukaran terbesar dalam proses penyaduran.

Seterusnya, mari kita perkenalkan prinsip khusus melalui imej muka depan.

Komposisi dan fungsi kimia:

CuSO4: Menyediakan Cu2+ yang diperlukan untuk penyaduran elektrik, membantu pemindahan ion kuprum antara anod dan katod

H2SO4: Meningkatkan kekonduksian penyelesaian penyaduran

Cl: Membantu dalam pembentukan filem anod dan pembubaran anod, membantu meningkatkan pemendapan dan penghabluran kuprum

Bahan tambahan penyaduran elektro: Tingkatkan kehalusan penghabluran penyaduran dan prestasi penyaduran dalam

Perbandingan tindak balas kimia:

1. Nisbah kepekatan ion kuprum dalam larutan penyaduran kuprum sulfat kepada asid sulfurik dan asid hidroklorik secara langsung mempengaruhi keupayaan penyaduran dalam bagi lubang tembus dan buta.

2. Semakin tinggi kandungan ion kuprum, semakin lemah kekonduksian elektrik larutan, yang bermaksud semakin besar rintangan, yang membawa kepada pengagihan arus yang lemah dalam satu laluan. Oleh itu, untuk lubang melalui nisbah aspek yang tinggi, sistem penyelesaian penyaduran asid tinggi tembaga rendah diperlukan.

3. Untuk lubang buta, disebabkan oleh peredaran larutan yang lemah di dalam lubang, kepekatan ion kuprum yang tinggi diperlukan untuk menyokong tindak balas berterusan.

Oleh itu, produk yang mempunyai kedua-dua nisbah aspek tinggi melalui lubang dan lubang buta menunjukkan dua arah yang bertentangan untuk penyaduran elektrik, yang juga merupakan kesukaran proses.

Dalam artikel seterusnya, kami akan terus meneroka prinsip penyelidikan mengenai penyaduran elektrik untuk PCB HDI dengan nisbah aspek yang tinggi.