Pemalam topeng pateri melibatkan mengisi lubang tembus dengan dakwat hijau, biasanya sehingga dua pertiga penuh, yang lebih baik untuk menyekat cahaya. Secara amnya, jika lubang tembus lebih besar, saiz palam dakwat akan berbeza-beza bergantung pada keupayaan pembuatan kilang papan. Lubang 16mil atau kurang biasanya boleh dipalamkan, tetapi lubang yang lebih besar perlu mempertimbangkan sama ada kilang papan boleh memasangkannya.
Dalam proses PCB semasa, selain daripada lubang pin komponen, lubang mekanikal, lubang pelesapan haba dan lubang ujian, lubang tembus lain (Vias) harus dipalamkan dengan dakwat rintangan pateri, terutamanya sebagai HDI (Tinggi- Density Interconnect) teknologi menjadi lebih padat. Lubang VIP (Via In Pad) dan VBP (Via On Board Plane) semakin biasa dalam pembungkusan papan PCB, dan kebanyakannya memerlukan palam lubang melalui dengan topeng pateri. Apakah faedah menggunakan topeng pateri untuk memasang lubang?
1. Lubang palam boleh menghalang kemungkinan litar pintas yang disebabkan oleh komponen jarak rapat (seperti BGA). Inilah sebab mengapa lubang di bawah BGA perlu dipalam semasa proses reka bentuk. Tanpa palam, terdapat kes litar pintas.
2. Lubang palam boleh menghalang pateri daripada mengalir melalui lubang melalui dan menyebabkan litar pintas pada bahagian komponen semasa pematerian gelombang; ini juga sebab mengapa tiada lubang-lubang atau lubang-lubang dirawat dengan palam dalam kawasan reka bentuk pematerian gelombang (biasanya bahagian pematerian ialah 5mm atau lebih).
3. Untuk mengelakkan sisa fluks rosin kekal di dalam lubang-lubang.
4. Selepas pemasangan permukaan dan pemasangan komponen pada PCB, PCB perlu membentuk tekanan negatif pada mesin ujian melalui sedutan untuk menyelesaikan proses.
5. Untuk mengelakkan tampal pateri permukaan daripada mengalir ke dalam lubang, menyebabkan pematerian sejuk, yang menjejaskan pemasangan; ini paling jelas pada pad haba dengan lubang tembus.
6. Untuk mengelakkan manik timah daripada timbul semasa pematerian gelombang, menyebabkan litar pintas.
7.Memasang lubang boleh membantu proses pemasangan SMT (Surface-Mount Technology).