Spesifikasi proses pembuatan stensil SMT termasuk beberapa komponen dan langkah kritikal untuk memastikan kualiti dan ketepatan stensil. Sekarang mari ' s belajar tentang {6909101} 8} elemen utama yang terlibat dalam penghasilan stensil SMT:

1. Bingkai: Bingkai boleh sama ada boleh tanggal atau tetap. Bingkai boleh tanggal membenarkan penggunaan semula bingkai dengan menukar helaian stensil, manakala bingkai tetap menggunakan pelekat untuk mengikat jaringan pada bingkai. Saiz bingkai ditentukan oleh keperluan pencetak tampal pateri, dengan saiz biasa seperti 29" x 29" (736 x 736 mm) untuk mesin seperti model DEK 265 dan MPM UP3000. Bahan bingkai biasanya aloi aluminium, dengan ketebalan 40 ± 3mm dan toleransi kerataan tidak lebih daripada 1.5mm .

2. Mesh: Mesh digunakan untuk mengikat helaian stensil dan bingkai dan boleh dibuat daripada dawai keluli tahan karat atau poliester polimer tinggi. Jaring dawai keluli tahan karat biasanya digunakan dengan kiraan jaringan sekitar 100, memberikan ketegangan yang stabil dan mencukupi. Mesh poliester juga digunakan untuk ketahanan dan ketahanannya terhadap ubah bentuk.

3. Lembaran Stensil: Lembaran stensil, atau kerajang, diperbuat daripada bahan seperti keluli tahan karat, dengan ketebalan antara 0.08mm hingga 0.3mm (4-12 MIL). Pilihan bahan dan ketebalan adalah penting untuk ketahanan stensil, rintangan kakisan, kemuluran dan pekali pengembangan haba, yang secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan stensil .

4. Pelekat: Pelekat yang digunakan untuk mengikat bingkai dan helaian stensil memainkan peranan penting dalam prestasi stensil. Ia mesti mengekalkan ikatan yang kuat dan menentang pelbagai pelarut pembersih stensil tanpa bertindak balas secara kimia.

5. Proses Membuat Stensil: Proses membuat stensil boleh melibatkan teknik yang berbeza seperti pemotongan laser, goresan kimia atau pembentukan elektro. Pemotongan laser ialah kaedah biasa yang menggunakan laser tenaga tinggi untuk memotong helaian stensil dengan ketepatan, diikuti dengan penggilap elektro untuk mengurangkan kekasaran dinding lubang. Kaedah ini sesuai untuk peranti nada halus dan menawarkan tahap ketepatan dan kebersihan yang tinggi .

6. Reka Bentuk Stensil: Reka bentuk stensil termasuk saiz apertur, yang penting untuk mengawal kualiti proses pencetakan tampal pateri. Saiz apertur biasanya lebih kecil sedikit daripada saiz pad pada PCB, terutamanya untuk peranti nada halus, untuk mengelakkan isu seperti bola pateri atau penjembatan .

7. Ketegangan Stensil: Ketegangan stensil adalah penting untuk prestasinya dan biasanya diukur pada sembilan titik pada helaian stensil. Ketegangan hendaklah dalam julat yang ditentukan, seperti lebih besar daripada atau sama dengan 40N/cm untuk helaian stensil baharu, dan diganti jika ia jatuh di bawah 32N/cm .

8. Mata Tanda: Titik tanda pada stensil adalah penting untuk penjajaran tepat dengan PCB semasa proses pencetakan. Bilangan dan kedudukan titik ini hendaklah sepadan dengan titik tanda pada PCB.

9. Pemilihan Ketebalan Stensil: Ketebalan helaian stensil dipilih berdasarkan pic pad terkecil dan saiz komponen pada PCB. Stensil yang lebih nipis digunakan untuk pic yang lebih halus, manakala stensil yang lebih tebal digunakan untuk pic yang lebih besar .

Ringkasnya, garis panduan untuk penggunaan stensil boleh dirangkumkan dalam perkara berikut:

1. Apertur secara semula jadi trapezoid, dengan apertur atas biasanya 1 hingga 5mil lebih besar daripada yang lebih rendah, yang memudahkan pelepasan tampalan pateri.

2. Toleransi saiz apertur adalah kira-kira 0.3 hingga 0.5 juta, dengan ketepatan kedudukan kurang daripada 0.12 juta.

3. Kosnya lebih tinggi daripada goresan kimia tetapi lebih rendah daripada stensil berbentuk elektro.

4. Dinding lubang tidak licin seperti templat berbentuk elektro.

5. Ketebalan biasa untuk fabrikasi templat ialah 0.12 hingga 0.3mm.

6. Ia biasanya disyorkan untuk mencetak dengan nilai pic komponen 20mil atau lebih kecil.

Dengan mematuhi spesifikasi dan proses ini, Sanxis  boleh memastikan bahawa stensil SMT bermutu tinggi dan sesuai dan percetakan tampal pateri yang boleh dipercayai.

Dalam artikel berita seterusnya, kami akan memperkenalkan keperluan reka bentuk untuk fabrikasi stensil SMT.