Hari ini kita akan terus mempelajari tentang kaedah kedua pembuatan stensil PCB SMT: Pemotongan Laser.

Pemotongan laser kini merupakan kaedah paling popular untuk menghasilkan stensil SMT. Dalam industri pemprosesan pilih-dan-tempat SMT, lebih daripada 95% pengeluar, termasuk kami, menggunakan pemotongan laser untuk pengeluaran stensil.

1. Penjelasan Prinsip: Pemotongan laser melibatkan penggunaan laser untuk memotong di mana apertur diperlukan. Data boleh dilaraskan mengikut keperluan untuk menukar saiz, dan kawalan proses yang lebih baik akan meningkatkan ketepatan apertur. Dinding lubang stensil potong laser adalah menegak.

2. Aliran Proses: Pembuatan filem untuk PCB → Pemerolehan koordinat → Fail data → Pemprosesan data → Pemotongan dan penggerudian laser → Penggilapan dan penggilap elektro → Pemeriksaan → Menegangkan jaringan → Pembungkusan

3. Ciri: Ketepatan tinggi dalam pengeluaran data, pengaruh minimum daripada faktor objektif; apertur trapezoid memudahkan pembongkaran; mampu memotong tepat; harga sederhana.

4. Kelemahan: Pemotongan dilakukan satu demi satu, yang menjadikan kelajuan pengeluaran agak perlahan.

Prinsip pemotongan laser ditunjukkan dalam imej kiri bawah di bawah. Proses pemotongan dikawal dengan baik oleh mesin dan sesuai untuk pengeluaran apertur pic yang sangat kecil. Memandangkan ia diluruskan secara langsung oleh laser, dinding lubang adalah lebih lurus daripada stensil terukir kimia, tanpa bentuk tengah kon, yang sesuai untuk mengisi tampalan pateri ke dalam apertur stensil. Lebih-lebih lagi, kerana ablasi adalah dari satu sisi ke sisi yang lain, dinding lubang akan mempunyai kecenderungan semula jadi, menjadikan keseluruhan keratan rentas lubang sebagai struktur trapezoid, seperti yang ditunjukkan dalam imej kanan bawah di bawah. Serong ini kira-kira bersamaan dengan separuh ketebalan helaian stensil.

Struktur trapezoid berfaedah untuk mengeluarkan pes pateri, dan untuk pad lubang kecil, ia boleh mencapai bentuk "bata" atau "syiling" yang lebih baik. Ciri ini sesuai untuk pemasangan pic halus atau komponen mikro. Oleh itu, untuk pemasangan SMT komponen ketepatan, stensil laser biasanya disyorkan.

Dalam artikel seterusnya, kami akan memperkenalkan kaedah pembentukan elektro dalam stensil SMT PCB.