Hari ini, kita akan mempelajari tentang bahan utama yang dijadikan SMT Stensil.

Stensil SMT terutamanya terdiri daripada empat bahagian: bingkai, jejaring, kerajang stensil dan pelekat (viskos). Mari analisa fungsi setiap komponen satu persatu.

1. Bingkai

Bingkai boleh dibahagikan kepada jenis boleh tanggal dan tetap. Bingkai boleh tanggal terus melekapkan kepingan keluli pada bingkai, membenarkan penggunaan berulang bagi satu bingkai. Bingkai tetap menggunakan pelekat untuk mengikat jaringan pada bingkai, yang kemudiannya diikat dengan gam. Bingkai tetap berkemungkinan besar untuk mencapai ketegangan kepingan keluli seragam, biasanya antara 35 hingga 48 N/cm². (Ketegangan yang dibenarkan untuk bingkai tetap standard ialah 35 hingga 42 Newton.)

Saiz bingkai ditentukan oleh keperluan pencetak tampal pateri, dengan contoh seperti pencetak DEK 265 dan model pencetak MPM UP3000, yang menggunakan saiz bingkai 29" x 29" (735 x 735 MM) diperbuat daripada aloi aluminium, dengan spesifikasi profil bingkai 1.5" x 1.5". Untuk pencetak tampal pateri separa automatik, saiz bingkai adalah lebih kurang 22" x 26" (560 x 650 MM). Model stensil asas: (CM) 20*30, 30*40, 37*47, 42*52, 50*60, 55*65, 23"*23", 29"*29". Ketebalan biasa: (MM) 0.05 (jarang digunakan), 0.08 (jarang digunakan), 0.10, 0.12, 0.13, 0.15, 0.18, 0.20, dsb.

2. Mesh

Mesh digunakan untuk mengamankan kepingan keluli dan bingkai dan boleh dibahagikan kepada dawai keluli tahan karat dan jejaring poliester polimer tinggi. Jaring dawai keluli tahan karat biasanya menggunakan kira-kira 100 jaringan, memberikan ketegangan yang stabil dan mencukupi, tetapi ia boleh berubah bentuk dan kehilangan ketegangan apabila digunakan secara berpanjangan. Mesh poliester, diperbuat daripada bahan organik, juga biasanya menggunakan 100 mesh dan kurang terdedah kepada ubah bentuk, menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih lama.

3. Kerajang Stensil

Pemilihan bahan templat stensil SMT mesti mengambil kira faktor seperti ketegaran bahan, rintangan kakisan, kemuluran dan pekali pengembangan haba, kerana ia secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan stensil (karat, herotan dan ubah bentuk jaringan lubang). Bahan templat stensil biasa termasuk gangsa fosforus timah, keluli tahan karat dan aloi nikel-kromium, dengan keluli tahan karat adalah yang paling biasa. Ini digunakan untuk mencipta apertur dalam kuprum, keluli tahan karat, aloi nikel dan bahan poliester. Stensil biasanya menggunakan kepingan keluli tahan karat 301/304 berkualiti tinggi dari luar negara, yang, dengan sifat mekanikal yang sangat baik, meningkatkan hayat perkhidmatan stensil.

4. Pelekat

Pelekat yang digunakan untuk mengikat bingkai dan kepingan keluli memainkan peranan penting dalam stensil. Ia dipilih secara khusus berdasarkan situasi penggunaan pelanggan. Pelekat ini mengekalkan ikatan yang kuat dan boleh menahan proses pembersihan kompleks yang melibatkan pelbagai agen pembersih stensil.

Dalam artikel seterusnya, kita akan membincangkan keperluan pembuatan untuk stensil PCB SMT.