Hari ini kita akan mempelajari tentang beberapa komponen PCB SMT khas dan Keperluan untuk bentuk dan saiz apertur pada stensil cetakan gam.
1. Reka bentuk apertur untuk komponen SMT khas tertentu:
1) Komponen CHIP: Untuk komponen CHIP yang lebih besar daripada 0603, langkah berkesan diambil untuk menghalang pembentukan bebola pateri.
2) Komponen SOT89: Disebabkan saiz pad yang besar dan jarak pad yang kecil, bola pateri dan isu kualiti lain dalam kimpalan mungkin berlaku dengan mudah.
3) Komponen SOT252: Memandangkan salah satu pad SOT252 agak besar, ia terdedah kepada bola pateri dan boleh menyebabkan pergeseran ketegangan semasa pematerian aliran semula.
4) Komponen IC: A. Untuk reka bentuk pad standard, IC dengan PITCH 0.65mm atau lebih besar, lebar apertur% lebar pad ialah 90 , dengan panjang kekal tidak berubah. B. Untuk reka bentuk pad standard, IC dengan PITCH kurang daripada 0.05mm terdedah kepada penjembatan kerana PITCH kecilnya. Panjang apertur stensil kekal tidak berubah, lebar apertur ialah 0.5 kali PITCH, dan lebar apertur ialah 0.25mm.
5) Situasi lain: Apabila satu pad terlalu besar, biasanya dengan satu sisi lebih besar daripada 4mm dan sebelah lagi tidak kurang daripada 2.5mm, untuk menghalang pembentukan bola pateri dan anjakan yang disebabkan oleh ketegangan, adalah disyorkan untuk menggunakan kaedah pembahagian garis grid untuk apertur stensil. Lebar garis grid ialah 0.5mm, dan saiz grid ialah 2mm, yang boleh dibahagikan sama rata mengikut saiz pad.
2. Keperluan untuk bentuk dan saiz apertur pada stensil cetakan gam:
Untuk pemasangan PCB mudah menggunakan proses gam, pelekatan titik lebih diutamakan. Komponen CHIP, MELF dan SOT dilekatkan melalui stensil, manakala IC hendaklah 尽量 menggunakan gam titik untuk mengelak daripada mengikis gam daripada stensil. Di sini, hanya saiz dan bentuk apertur yang disyorkan untuk stensil cetakan gam CHIP, MELF dan SOT disediakan.
1) Diagonal stensil mesti mempunyai dua lubang kedudukan pepenjuru dan titik TANDA FIDUCIAL digunakan untuk membuka.
2) Semua apertur dalam bentuk segi empat tepat. Kaedah pemeriksaan:
(1) Periksa apertur secara visual untuk memastikan ia berada di tengah dan mesh rata.
(2) Semak ketepatan apertur stensil dengan PCB fizikal.
(3) Gunakan mikroskop video pembesaran tinggi dengan skala untuk memeriksa panjang dan lebar apertur stensil, serta kelancaran lubang dinding dan permukaan helaian stensil.
(4) Ketebalan helaian stensil disahkan dengan mengukur ketebalan tampal pateri selepas dicetak, iaitu pengesahan hasil.
Kami akan mempelajari pengetahuan lain tentang stensil PCB SMT dalam artikel berita seterusnya.

Malay
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





